液压试验台

  （液压实验台、液压测试台）可根据需要，设计制造成综合功能的试验台：液压元件综合试验台。或设计制造成单一功能的试验台：液压泵试验台、液压马达试验台、液压阀试验台、油缸试验台。也可根据行业特殊需要设计制造，比如挖机液压试验台、液压破碎锤试验台等。用户还可根据需要选择各种配置，如比例控制系统、数字显示系统、变频调速系统和计算机测控系统等。

   液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。综合试验台采用半闭式液压回路系统结构，主要由液压主泵站、液压泵台、液压马达台、液压油缸台、液压阀台、测试机补油系统、过滤温控系统、试验控制台、漏油回收系统、试验数据采集系统和电器控制系统组成。按国家或液压行业颁布的新试验标准中出厂试验要求进行液压泵、液压马达、液压阀和液压油缸检测试验

液压缸试验台

   液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。

测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。

液压缸的主要测试项目如下：

   ①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。

   ②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。

液压试验台又称为水压试验台，液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。

液压试验台是用于检测及维修液压泵，液压马达，液压油缸及液压阀性能稳定节省占地空间更加注重隐私性和使用者的保护。

液压泵维修试验台主要测试液压泵，辅助测试液压马达，液压阀，液压油缸等。本产品为客户定制性产品，根据客户需求定制适合您的技术方案。